Fotografia Moldtech.
Construcció Industrialitzada
L'empresa espanyola Moldtech ha finalitzat la instal·lació d'un banc de pretesat de 800 tones a Portugal, una solució clau per a la producció de bigues I i plaques TT. Aquest projecte respon a l'auge de la construcció industrialitzada al mercat lusità, que demana més eficiència i capacitat productiva.
La companyia especialitzada en equips per a prefabricats de formigó, Moldtech, ha completat la posada en marxa d'un banc de pretesat de 800 tones en Portugal. La instal·lació, dissenyada per a la fabricació de bigues I i plaques TT, respon a la creixent demanda de sistemes de construcció industrialitzada al mercat lusità per a projectes de gran envergadura.
L'equip subministrat es compon d'un capçal actiu i un altre de passiu, tots dos amb una capacitat de 800 tones, i una estructura autoportant dissenyada per operar sobre una pista universal. Aquesta configuració està optimitzada per a la producció d'elements prefabricats destinats a projectes industrials, logístics, comercials i d'infraestructures.
Portugal, un mercat estratègic per a la industrialització
El mercat portuguès ha registrat en els darrers anys un creixement sostingut en la inversió adreçada a infraestructures, habitatge i edificació industrial. Aquesta dinàmica impulsa una transició cap a models constructius més eficients. Segons fonts del sector, la necessitat de optimitzar terminis d'execució, millorar la productivitat i donar resposta a la demanda està accelerant l'adopció de sistemes industrialitzats basats en prefabricats de formigó.
En aquest context, les solucions de pretesat adquireixen un rol estratègic, ja que permeten la fabricació d'elements estructurals capaços de cobrir grans llums, reduir el consum de material i optimitzar el rendiment estructural dels projectes, factors clau per a la competitivitat de les empreses constructores.
Tecnologia d'alt rendiment per a la producció industrial
El banc de pretesat subministrat per Moldtech ha estat desenvolupat per suportar càrregues de fins a 800 tones, garantint una distribució equilibrada dels esforços durant tot el procés. Un element clau del seu disseny és el sistema de destensat, que incorpora un conjunt de cilindres hidràulics de relaxació de 200 tones cadascun, integrats al capçal actiu.
Aquesta configuració permet fer les operacions de manera controlada i sincronitzada, un factor fonamental per a l'estabilitat del conjunt i la seguretat operativa. Així mateix, l'equip contempla procediments de tensat progressiu en dues fases, la qual cosa facilita un control precís sobre la distribució de càrregues i la verificació de les elongacions dels cordons.
| característica | Descripció |
|---|---|
| Capacitat de Pretensat | 800 tones |
| Components Principals | Capçal actiu i passiu de 800 t; estructura autoportant |
| Sistema de Destensat | Cilindres hidràulics de relaxació (integrats en capçal actiu) |
| Procés de Tensat | Progressiu i controlat en dues fases |
| Aplicacions de Producció | Bigues I pretesades i plaques TT |
Enginyeria aplicada a la productivitat en bigues I i plaques TT
La instal·lació ha estat concebuda específicament per a la producció de bigues I i plaques TT, dos dels elements més demandats en la construcció industrialitzada per la seva alta capacitat estructural i la seva rapidesa de muntatge a l'obra. La combinació de capacitat de pretesat, robustesa i control operatiu permet al fabricant afrontar la producció d'elements de gran format sota condicions industrials exigents.
Aquest projecte subratlla la importància de comptar amb equips que garanteixin no només la capacitat de càrrega, sinó també la transmissió correcta d'esforços i la repetibilitat dels processos productius. Amb aquesta nova instal·lació a Portugal, Moldtech consolida el seu posicionament internacional com a proveïdor de tecnologia per a la modernització de plantes de prefabricat, adaptant les solucions als reptes actuals de la indústria.
Claus i preguntes freqüents sobre el pretesat en la construcció
Quins avantatges aporta un banc de pretesat d'alta capacitat a un fabricant espanyol?
Un banc d'aquestes característiques permet a les empreses espanyoles de prefabricats augmentar la seva capacitat productiva per competir en projectes de més envergadura, com ara naus logístiques o grans infraestructures. Es tradueix en la possibilitat de fabricar elements de llums més grans, optimitzar l'ús d'acer i formigó, i millorar l'eficiència, cosa que repercuteix directament en la competitivitat per al mercat nacional i d'exportació.
Per què el mercat portuguès és rellevant per a les empreses espanyoles del sector?
El mercat de la construcció a Portugal mostra una clara tendència cap a la industrialització, creant una forta demanda de tecnologia i elements prefabricats. Per a les empreses espanyoles, representa una oportunitat de negoci per la seva proximitat geogràfica i per la necessitat creixent de solucions que escurcin els terminis d'execució i millorin la qualitat estructural, una àrea on la indústria espanyola té una provada experiència.
Què vol dir «destensat controlat» i per què és crucial per a la seguretat?
El “destensat controlat” és el procés mitjançant el qual la tensió aplicada als cables d'acer (cordons) s'allibera de manera gradual i sincronitzada. És crucial perquè un alliberament brusc o desequilibrat d'una força tan elevada (fins a 800 tones en aquest cas) podria causar danys a l'element de formigó, al mateix equip o, en el pitjor dels casos, provocar accidents greus. Un sistema controlat garanteix la integritat del producte i la seguretat dels operaris.

